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设备可完成以下规格:
GCr15  钢板 宽度(210-610)*厚度(6-80) 热轧
GCr15  钢管 外径(6-219)*壁厚(0.5-25)
GCr15  钢锭 电渣锭0.35T 0.5T  0.75T 1.0T
1.5T   1.8T  2.0T  2.2T  2.8T   (3.0-8.0)T


因为原材料价格随时波动,请电话咨询,具体价格以合同为准!

如果有特殊要求,均可电话咨询,可量身订制!

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轴承钢


GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。
  化学成分/元素含量(%)
  C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 S:<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
  其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。
  热处理工艺参数:
  1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207
  2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229
  3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390
  4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285
  5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66
  6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
  7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67


轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷,由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小,在高速转动的同时还有滑动,会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度,对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的,否则会显著缩短轴承的使用寿命。一般滚动轴承钢的含碳量较高,在0.95~1.1%范围内,并加入某些合金元素,如铬、锰等。多以球化退火交货,在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火 (150℃)。     (1)生产制造方法:对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 

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